INDÚSTRIA E COMÉRCIO DE ELETRODOS ESPECIAIS

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ELETRODOS PARA REVESTIMENTOS DUROS

PRODUTO/
NORMA
COMPOSIÇÃO
QUÍMICA DO
DEPÓSITO (%)
APLICAÇÕES
CARACTERÍSTICAS
MECÂNICAS DO
DEPÓSITO (MÍNIMO)
Ø
(MM)
AMPERAGEM (A)
E POLARIDADE
CR HS
UM 4 - 60s
C
Si
Cr
Mo
V
W
Eletrodo tipo Mo-Cr-W-V de aço rápido de alta dureza e
tenacidade de calor, atrito, impacto e resistente à
compressão. Utilizado para recuperação ou fabricação de
ferramentas de corte a frio ou de calor em geral, incluindo
o trabalho, onde substitui o “Bitz”.
Termicamente tratável.
DR 62 HRc dep
DR 66 HRc
temp
DR 260 HB
recoz
2,50
3,25
70 – 100
100 - 140
CA/CC (+)
CR 35
E 1 - 350
C
Si
Mn
Cr
Eletrodo indicado para revestimentos que serão submetidos
à abrasão moderada, impactos e altas solicitações de
compressão e fricção.
Muito utilizado em partes deslizantes, guias, trilhos, pinos,
caçambas, peças rodantes de maquinas, rodetes, dragas e
friso de rodas.
DR=350 HB
3,25
4,00
5,00
110 - 140
130 - 170
160 - 220
CA/CC (+)
CR 45
E 7 - 250 K
C
Si
Mn
Ni
Cr
Eletrodo para soldagem de aço carbono-manganês, (tipo
“hardfield”), submetidas a alto impacto, atrito e desgaste
de atrito. Material com auto-endurecimento (500 HB) para
melhorar a resistência à abrasão com choque.
Aplicação: Cruzamento de trilhos, mandíbulas, guias, rodas,
manto de britador, lâminas de impacto, baldes, trituradores,
garra, escavador e caçambas.
DR=47-52 HRc
3,25
4,00
5,00
100 - 140
130 - 170
160 - 200
CA/CC (+)
CR 50
E 2 - 500
C
Si
Mn
Cr
Soldagem de revestimento duríssimo em peças sujeitas à
forte desgaste por abrasão e choques moderados.
O depósito somente será desbastado com esmeril.
Aplicado especialmente em minerações em roscas
transportadoras, dragas, dentes de escavadeiras e
martelos.
DR=47-52 HRc
3,25
4,00
5,00
110 - 130
150 - 180
180 - 220
CA/CC (+)
CR 60
E 6 - 60
C
Si
Mn
Cr
Enchimento duríssimo em peças sujeitas a forte desgaste
por abrasão e choques moderados.
Indicado para enchimento de laterais de frisos de moenda,
martelos de britadores, rosca sem fim, dentes de
escavadeiras e esteiras.
DR=55-60 HRc
2,50
3,25
4,00
5,00
70 - 100
110 - 130
150 - 190
180 - 240
CA/CC (+)
CR 70
UM 10-55 CG
C
Mn
Cr
Si
Eletrodo que apresenta depósito com alta concentração de
carbonetos de cromo em seu depósito.
Indicado para soldagem de revestimento com alta
resistência à abrasão.
Aplicado para picotes em moendas.
DR=56-58 HRc
2,50
3,25
4,00
70 – 100
100 - 130
130 - 160
CA/CC (+)
CR 80-33
UM 10-60 CG
C
Si
Mn
Cr
Eletrodo que apresenta depósito rico em carboneto de
cromo para aplicações sujeito à abrasão severa.
O depósito não é usinável; sua principal aplicação é o
revestimento de aço manganês, para confecção de facas e
martelos nas usinas de açúcar, caçambas e roscas
transportadoras.
DR=56-60 HRc
3,25
4,00
5,00
110 - 140
130 - 180
170 - 220
CA/CC (+)
CR 100
UM 10-65 CGt
C
Si
Mn
Cr
W
V
Eletrodo com alto rendimento para soldagem de
revestimento duro altamente resistente ao desgaste.
A liga depositada apresenta carbonetos especiais ligados ao
cromo – tungstênio, vanádio para aplicações em martelos,
bagaceiras, facas, taliscas e rolo de aço.
DR=58-62 HRc
2,50
3,25
4,00
5,00
80 - 120
110 - 140
130 - 180
170 - 220
CA/CC (+)
CR 65 Z
UM 10-65 CGzt
C
Si
Cr
Nb
W
Mo
V
B
Eletrodo que apresenta depósito rico em carbonetos ligados
ao Cr – Nb – Mo – W – V de alta resistência ao impacto
com abrasão moderada. Apresenta alto rendimento sendo
indicado para aplicações em jatos de areia, rosca
transportadora, misturadores de minério, exaustores de
caldeiras, bagaceiras e pentes.
DR=60-64 HRc
2,50
3,25
4,00
5,00
80 – 120
110 - 140
130 - 180
170 - 220
CA/CC (+)
CR 600 TiCW
E 10 - 65 CGzt
C
Si
Mn
Cr
Mo
Ti
WV
Co
Eletrodo de titânio com base e uma mistura de carbonetos,
resistente ao desgaste à abrasão, fricção, erosão, cavitação
e choque moderado. Devido ao composto (C – Cr – Mo –
Ti – W – V), alta resistência à temperatura até 700°C e
dureza estão garantidos. Aplicação: colheitadeiras,
aço carbono média baixa liga, aço manganês e ferro
fundido, açúcar, mineração, fundição, trituradores de
indústrias, martelos, facas, pratos turno, transportadores
de placas e rolos de aço.
DR=63-65 HRc
2,50
3,25
4,00
5,00
80 - 120
110 - 140
140 - 180
180 - 220
CA/CC (+)
CR 6710
UM 10-70 CG
C
Si
Cr > 40%
WBV
Eletrodo de elevado teor de carboneto de cromo,
aliado a carbonetos de tungstênio, boro e vanádio.
Revestimento duro altamente resistente à abrasão e
impactos. Apresenta alta taxa de deposição, baixa diluição
com estrutura hipereutético de austenita primária e
carbonetos combinados.
Aplicações: Facas, martelos e placas desfibradores,
bagaceiras e pentes.
DR=65-67 HRc
2,50
3,25
4,00
80 – 120
120 – 150
140 – 170
CA/CC (+)
CR 800
WC3BNi
UM 21-70 G
C
Si
W
Co
B
Ni
Eletrodo especialmente desenvolvido à base de carbonetos
mistos para revestimentos resistentes ao desgaste por
severa abrasão, fricção, erosão, cavitação, acompanhado
de choque moderado. Devido sua liga conter compostos de
Cr – Nb – Mo – W – V, apresenta excelente dureza e
resistência à temperatura de trabalho até 700ºC. Este pode
ser aplicado sobre aço carbono, média e baixa liga, aço ao
manganês e ferro fundido. Indicado para aplicações em
usinas de açúcar, minerações, indústria de refratários,
fundições e britadores.
WC3 > 64 %
Arame Tubular
+ Carbeto de
Tungstênio
Micro Dureza
> 75 HRc
3,25
180 - 240
CA/CC (+)
ROLARK
UM 10-55 CG
C
Si
Cr
Mn
V
Para aplicação na lateral e cristas dos rolos de moendas
sem interrupção do trabalho.
Obtém-se a deposição de carbonetos de cromo com dureza
de 580 – 600 HB e em forma rugosa e irregular, permitindo
uma melhor tração do bagaço com considerável aumento
no rendimento da tonelada produzida.
DR=58-62 HRc
3,25
4,00
5,00
6,00
80 - 120
120 - 160
150 - 220
210 - 300
CA/CC (+)
ROLARK
SUPER 40
UM 10-70 CG
C
Si
Cr
Mn
Eletrodo de carboneto de cromo com revestimento especial
para pulverização em rolos de moendas. Granulação extra
dura em rolos de moagem de ferro fundido durante o
processo de moagem, com máxima durabilidade. Após a
aplicação, as partículas de cromo tem resultado de 600-620
HB de dureza, de tamanho irregular e com alta rugosidade
para aumentar a tração do bagaço e da eficiência de
produção relacionados à moagem. Este eletrodo permite o
melhor desempenho de arco, a maior eficiência de
aplicação e garante a perfeita aderência da solda na
superfície do rolo.
DR=62-66 HRc
3,25
4,00
5,00
80 - 120
120 - 160
150 - 220
CA/CC (+)
ROLARTUB
MF 10-55 CG
C
Si
Cr
Mn
Arame tubular de carboneto de cromo para pulverização
em rolos de moendas durante o processo de moagem.
Após a aplicação, as partículas de cromo tem resultado de
550-570 HB de dureza, de tamanho irregular e com alta
rugosidade para aumentar a tração do bagaço e da
eficiência de produção relacionados à moagem. Este arame
tubular permite o melhor desempenho de arco, a maior
eficiência de aplicação e garante a perfeita aderência do
depósito na superfície da concha de rolo.
DR=54 - 57
HRc
2,80
2,40
350 - 400
amp.
24 - 28 volts

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